河南吹塑机设备供应商

吨桶吹塑机的基本原理

   自动风环结构上采用双风口方式，其中下风口风量保持恒定，上风口圆周上分为若干个风道，每个风道由风室、阀门、电机等组成，由电机驱动阀门调整风道开口度，控制每个风道风量大小。

   吹塑设备的结构：吹塑设备首要由两半凹模组成。中空成型是把熔融状况的塑料制成型坯，置入模具内闭合模具通入压缩空气气压为。用此法制得的弯曲管没有截坯口。

   此外还要注重塑料的缩短率对于尺寸精度要求不高的容器类塑料制品的成型缩短率和对制品的影响大小，但对于有刻度的定量容器类和瓶口有螺纹的制品要注重缩短率对制品精度的影响。

   在吹塑成型中，容器口部的外直径是由吹塑设备的模腔尺寸抉择的；容器口部的内直径由吹塑设备的吹气型芯的外直径尺寸抉择的。

吹塑机生产的产品经常出现哪些质量问题？

吹塑机生产的产品经常出现哪些质量问题？

1、引膜困难；

2、泡管歪斜，泡管摆动，或这是泡管形状呈芦形；

3、薄膜表面发花，不规整；

4、产品挂料线、接缝线明显；

5、塑料薄膜的透明度不良；

6、薄膜中有焦粒或白点；

7、薄膜中有僵块；

8、塑料薄膜薄厚不均匀；

9、塑料薄膜表面产生皱折；

10、塑料薄膜中产生大量气泡；

11、收卷不平；

12、薄膜开口性不良；

13、霜线太高或太低。

吹塑机的日常维护工作

1、开机加温采取二次加温法，避免温度过冲。

2、开停机前使用纯铜刀清洁积料、石蜡清洗膜口、减少析出物对膜泡的影响。

3、停机后及时覆盖保护毡，避免模具损伤。（上吹机采用此法）

4、定时检查各温区以及膜口加热插件温度、电流，校正温差。

5、校正模头水平以及中心点与牵引匹配。

6、模具螺丝拆卸使用力矩扳手，按规定的力矩操作，高温部分螺丝使用二硫化钼润滑脂。

7、禁止对模具进行焊接、切削。

吹塑机出现故障时的技术工人自检步骤

1、检查温度自控，加热电器，加热温度是不是在规定的标准温度或正常的温度范围之内。  

2、检查牵引速度，节制薄膜厚度，检查空气贮气缸压力，是否有备用压力。

3、节制原料的分配比并夹杂平均。  

4、检查原料中是不是有杂质，如果有杂质一定要过滤干净，否则会影响产品的质量。还要检查减速箱和空压机中气缸内的光滑油的光滑状况是否良好。