烟台吨桶吹塑机供应商值得信赖,裕洋完善的售后服务

方桶塑料吹塑机的五大特点

   1、方桶塑料吹塑机从单层到三层共挤，满足用户不同的需求，客户根据实际需要可

以定制。

   2、方桶塑料吹塑机所有的型坯头都可以加装可视线装置

   3、方桶塑料吹塑机所有种类的型坯头都配备型坯壁厚控制系统和可调整的口模和芯棒，方桶塑料吹塑机能对制品的壁厚进行优化，并节约塑料原料。为企业节约成本

   4、方桶塑料吹塑机采用分流梭或心型曲线芯棒，型坯壁厚更均匀，换色更方便。这后期维修及维护非常重要

   5、方桶塑料吹塑机多流道型坯头的中心距小，能容纳更多的型腔。

方桶塑料吹塑机关机时需要注意些什么？

   1、停机时个转速复位归零，各加热不要一次性关闭，而是要逐段关闭。

   2、关闭模具，处在闭合状态， 吹针离模具半公分，防止有硬物落入模具里造成模具损伤。

   3、对模具进行涂防锈剂，关闭总电源，对设备进行润滑保养，加注润滑油，清理整机卫生，关闭各部串水。

   4、如停机时间长，须把模具内部的余水放净，以防止其生锈堵塞，影响使用。

方桶塑料吹塑机的新式改造

   1、老式吹塑机的温控电路采用的是温控器加接触器的方式，由于长期工作在频繁的大电流通断状态，接触器损坏率非常高，而且每个温控器只能控制一段温度，造成很多温控器散落在各处，操作非常不便。熔融的塑料经机头过滤后去掉杂质从模子出来，经冷却，吹胀等将成品薄膜卷成筒。控制电路使用的是继电器互锁的方式，线路复杂，维修的难度很大，可靠性也非常低，还有其他等的一系列问题都无法满足现代生产的需要，

   2、 而新式的吹塑机使用PLC，触摸屏及变频器进行改造。新的技术采用温控模块加固态继电器的方法控制温度，解决了长期频繁的大电流通断所带来的零件损坏问题。变频器调速的方式解决了机械磨损很严重且非常耗能的问题。触摸屏的使用有利于操作者直观的了解机器目前的状态解决了操作复杂，人员培训难的问题。以上技术的综合应用可靠性高，可实现设备长期免维护，解决维护难，维护停机时间长的问题。5、在开冷却器时，切记快速打开进水阀，因冷却水大量流过冷却器时，会是冷却器表面形成一层导热性能很差的“过冷层”，以后即便大量的水进入冷却器，结果还是起不到良好的效果。

方桶塑料吹塑机的相关技术术语

   1、吹胀比。吹胀比是吹塑薄膜生产工艺的控制要点之一，是指吹胀后膜泡的直径与未吹胀的管环直径之间的比值。吹胀比为薄膜的横向膨胀倍数，实际上是对薄膜进行横向拉伸，拉伸会对塑料分子产生一定程度的取向作用，吹胀比增大，从而使薄膜的横向强度提高。但是，吹胀比 也不能太大，否则容易造成膜泡不稳定，且薄膜容易出现皱折。因此，吹胀比应当同牵引比配合适当才行，一般来说，低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的吹胀比应控制在2.5~3.0为宜。各种吹膜树脂粘流温度分别为PP：164-175摄氏度，PE：105-135摄氏度，PA：195-210摄氏度。

   2、牵引比。牵引比是指薄膜的牵引速度与管环挤出速度之间的比值。牵引比是纵向的拉伸倍数，使薄膜在引取方向上具有定向作用。牵引比增大，则纵向强度也会随之提高，且薄膜的厚度变薄，但如果牵引比过大，薄膜的厚度难以控制，甚至有可能会将薄膜拉断，造成断膜现象。低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的牵引比一般控制在4~6之间为宜。相比电阻加热，电磁加热器的加热速度快，生产效率就提高了，让电机处在饱和状态，使其减少了，高功率低需求造成的电能损耗。